گھر > خبریں > انڈسٹری نیوز

شیٹ میٹل پروسیسنگ ٹیکنالوجی-سطح کا علاج

2021-09-27

کی سطح کا علاج کرناشیٹ میٹلسنکنرن تحفظ اور سجاوٹ میں کردار ادا کر سکتے ہیں. شیٹ میٹل کے لیے عام سطح کے علاج میں شامل ہیں: پاؤڈر اسپرے، الیکٹرو-گیلوانائزنگ، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ، سطح کا آکسیڈیشن، سطح کی ڈرائنگ، سلک اسکرین وغیرہ۔

شیٹ میٹل کی سطح کے علاج سے پہلے، اس کی سطح پر تیل، زنگ، ویلڈنگ سلیگ وغیرہشیٹ میٹلہٹا دیا جانا چاہئے.

1. پاؤڈر کوٹنگ: شیٹ میٹل کی سطح کو مائع اور پاؤڈر پینٹ کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر پینٹ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے. پاؤڈر چھڑکنے، الیکٹرو اسٹاٹک جذب، اعلی درجہ حرارت بیکنگ، وغیرہ کے ذریعے، شیٹ میٹل کی سطح پر مختلف رنگوں کے پینٹ کی ایک تہہ کا چھڑکاؤ کیا جاتا ہے تاکہ ظاہری شکل کو خوبصورت بنایا جا سکے، اور یہ مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ یہ سطح کے علاج کا ایک عام طریقہ ہے۔

نوٹ: مختلف مینوفیکچررز کی طرف سے چھڑکنے والے رنگوں میں ایک خاص رنگ کا فرق ہوگا، لہذا ایک ہی سازوسامان کی ایک ہی رنگ کی شیٹ میٹل کو ایک ہی مینوفیکچرر کی طرف سے زیادہ سے زیادہ اسپرے کرنا چاہیے۔

2. الیکٹرو جستی، گرم ڈِپ جستی
کی سطح galvanizingشیٹ میٹلایک عام طور پر استعمال شدہ سطح مخالف سنکنرن علاج کا طریقہ ہے، اور ظاہری شکل کو خوبصورت بنانے میں ایک خاص کردار ادا کر سکتا ہے۔ Galvanizing کو الیکٹرو-galvanizing اور hot-dip galvanizing میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

الیکٹرو جستی کی ظاہری شکل نسبتا روشن اور چپٹی ہے، اور جستی پرت پتلی ہے، جو زیادہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کی جستی پرت موٹی ہوتی ہے اور آئرن-زنک الائے لیئر تیار کر سکتی ہے، جس میں الیکٹرو جستی سے زیادہ سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔

3. سطحی آکسیکرن:
یہاں ہم بنیادی طور پر ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی سطح کی انوڈائزیشن متعارف کراتے ہیں۔

ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی سطح کی انوڈائزیشن کو مختلف رنگوں میں آکسائڈائز کیا جاسکتا ہے، جو ایک حفاظتی کردار ادا کرتا ہے اور ایک اچھا آرائشی کردار رکھتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد کی سطح پر ایک انوڈک آکسائڈ فلم تیار کی جا سکتی ہے. انوڈک آکسائیڈ فلم میں سختی اور لباس مزاحمت کے ساتھ ساتھ اچھی برقی موصلیت اور تھرمل موصلیت ہوتی ہے۔

4. سطحی ڈرائنگ:
تار ڈرائنگ مشین کے اوپری اور نچلے رولرس کے درمیان مواد رکھیں۔ رولر ایک کھرچنے والی بیلٹ کے ساتھ منسلک ہے۔ موٹر کے ذریعے چلنے والا، مواد اوپری اور نچلی کھرچنے والی پٹیوں سے گزرتا ہے تاکہ مواد کی سطح پر نشانات کھینچ سکیں۔ کھرچنے والی بیلٹ پر منحصر ہے، نشانات کی موٹائی بھی ایک جیسی نہیں ہے، بنیادی کام ظاہری شکل کو خوبصورت بنانا ہے۔ عام طور پر، ایلومینیم مواد کے لیے تار ڈرائنگ کی سطح کے علاج کا طریقہ سمجھا جاتا ہے۔

5. سلکس اسکرین
مواد کی سطح پر اسکرین پرنٹنگ کے عام طور پر دو طریقے ہیں، فلیٹ اسکرین پرنٹنگ اور پیڈ پرنٹنگ۔ فلیٹ اسکرین پرنٹنگ بنیادی طور پر عام طیاروں پر استعمال ہوتی ہے، لیکن اگر آپ کو گہرے گڑھے والی جگہ کا سامنا ہوتا ہے، تو آپ کو پیڈ پرنٹنگ استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ .

سلک اسکرین میں سلک اسکرین مولڈ ہونا ضروری ہے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept